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机械网-轴承盖冲孔,落料,成形复合模设计--机械机电

发布时间:2021-10-20 20:36:27 阅读: 来源:单向阀厂家

轴承盖冲孔,落料,成形复合模设计(含选题审批表,任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书9000字,CAD图纸8张合1)

摘要:本论文主要论述了1种普通轴承盖冲压模具的主要设计进程,主要原理是利用凹凸模进行冲裁加工出目标零件。主要目的是设计轴承盖冲孔落料成形复合模白癜风平时都是怎样护理。文中主要分析了冲裁件的工艺性和排样方式。对冲裁进程中的工艺力和压力中心进行了计算和分析,并对冲裁模的刃口尺寸进行的计算。对冲裁件的模具结构进行设计和计算,并同时对模具制造中的各个主要的零件结构尺寸进行了计算,根据资料选取适合的零件以保证模具的制造。对此模具绘制设备图、并对重要非标准间进行零件图绘制。

关键词:冲孔;落料;凹模;凸模;CAD;

DesignofTheCompoundDieforBearingCap

Abstract:Thispaperdescribesacommonmainbearingcapsstampingdiedesignprocess,themainprincipleistouseembossingdieforpunchingprocessingofthetargetcomponentsandoptimumdesignparametersandtodevelopabearingcappunchingformingcompounddiedown.Thepapermainlyanalyzestheprocessofblankingandcuttingpatterns.Duringtheprocessofblankingforceandthecenterofpressurewerecalculatedandanalyzed,andthesizeofblankingdieedgecomputing.Blankingdieonthestructuredesignandcalculation,whileonthemoldpartsineachofthemajorstructuraldimensionswerecalculated,accordingtotheinformationselecttheappropriateparttoensurethemoldmanufacturing.Figuredrawingequipmentforthismold,andtheimportantnon-standardmappingbetweentheparts.

Keywords:punching;Blanking;Concavedie;Thepunch;CAD;

课题名称:轴承盖冲孔落料成形复合模设计

选题来源:生产实际和社会实际

选题性质:利用研究

题目完成情势:毕业设计

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目录

摘要…………………………………………………………………………………………3

关键词………………………………………………………………………………………3

1前言……………………………………………………………………………………4

2设计任务………………………………………………………………………………5

2.1设计任务书………………………………………………………………………5

2.2设计任务…………………………………………………………………………5

3工艺分析………………………………………………………………………………6

3.1冲裁零件的工艺性分析及工艺计算……………………………………………6

3白癜风植皮后几天可以洗澡.2排样及工艺计算…………………………………………………………………7

4.冲压力及压力中心的计算……………………………………………………………9

4.1计算冲压力………………………………………………………………………9

4.2计算模具压力中心………………………………………………………………10

5.凸模凹模凸凹模刃口尺寸计算……………………………………………………10

5.1落料刃口尺寸计算…………………………………………………………………11

5.2冲5mm孔刃口尺寸计算……………………………………………………………12

5羊癫疯是什么原因引起的.3冲27mm孔刃口尺寸计算…………………………………………………………13

6.模具整体设计…………………………………………………………………………14

6.127mm孔冲裁模具设计……………………………………………………………14

6.25mm孔冲裁模具设计………………………………………………………………15

6.3落料凹凸模设计…………………………………………………………………16

7主要零部件设计…………………………………………………………………………19

8结论……………………………………………………………………………………24

参考文献…………………………………………………………………………………24

致谢…………………………………………………………………………………………24